Balita at Press

Ano ang chromatic aberration?

Ang Chromatic aberration ay tumutukoy sa pagkakaiba sa kulay. Sa pang-araw-araw na buhay, madalas nating sinasabi na ang pagkakaiba ng kulay ay tumutukoy sa kababalaghan ng hindi pagkakapare-pareho ng kulay kapag ang mata ng tao ay nagmamasid sa produkto. Halimbawa, sa industriya ng pag-print, ang pagkakaiba sa kulay sa pagitan ng naka-print na bagay at ng karaniwang sample na ibinigay ng customer.
Sa industriya at komersiyo, napakahalagang suriin nang tumpak ang pagkakaiba ng kulay ng produkto. Gayunpaman, maraming salik, gaya ng pinagmumulan ng liwanag, anggulo ng pagtingin at sariling kondisyon ng tagamasid, ay maaaring humantong sa pagkakaiba sa pagsusuri ng kulay.

01 Paghahalo ng kulay

Ang link sa pag-print ng toning ay ang pangunahing nilalaman ng buong pagsasaayos ng pagkakaiba ng kulay. Sa pangkalahatan, maraming mga technician sa pag-print ng mga negosyo ang binibigyang pansin lamang ang karanasan o ang kanilang sariling mga damdamin kapag nag-toning, na hindi pamantayan o pinag-isang pamantayan. Nanatili lamang sila sa napaka orihinal na estado ng toning ng kulay at napakaswal. Sa isang banda, wala itong epekto sa pagpapabuti ng chromatic aberration, sa kabilang banda, mahirap ayusin ang kulay. Pangatlo, walang angkop na kasanayan sa paghubog ng kakayahan sa pagtutugma ng kulay ng mga empleyado.

Bago ang toning, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagpigil sa paggamit ng mga sistema ng pag-print ng tinta mula sa iba't ibang mga tagagawa mula sa toning. Pinakamainam na gumamit ng tinta sa pag-print mula sa parehong tagagawa para sa toning. Kinakailangan para sa mga manggagawa ng toning na komprehensibong maunawaan ang bias ng kulay ng iba't ibang tinta sa pag-print, na nakakatulong upang makontrol sa proseso ng pag-toning. Bago mag-toning, kung gagamitin ang natitirang tinta sa pag-print, kailangan munang linawin ang kulay ng tinta sa pag-print, suriin kung tumpak ang kard ng pagkakakilanlan ng tinta sa pag-print, pinakamahusay na gamitin ang pangkaskas ng tinta para sa pag-scrap ng sample na pagmamasid at paghahambing, at pagkatapos ay idagdag, bago idagdag, ang timbang ay dapat palakasin upang timbangin, at pagkatapos ay i-record ang data.

Bilang karagdagan, kapag inaayos ang lilim ng espesyal na tinta ng kulay, maaari mo ring gamitin ang paraan ng pagsukat para sa toning. Kapag nag-scrape ng sample ng tinta, dapat itong simetriko, at dapat itong hawakan ang puting background, na tumutulong upang ihambing sa pinag-isang karaniwang sample. Kapag ang kulay ay umabot sa higit sa 90% ng pinag-isang karaniwang sample, palakasin ang pagsasaayos ng lagkit. Maaari kaming gumawa ng mga sample, at pagkatapos ay i-fine-tune ito. Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na sa proseso ng toning, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa katumpakan ng data, at ang katumpakan ng electronic scale ay napakahalaga para sa buod ng mga parameter ng data ng proseso. Kapag ang ratio ng pag-print ng data ng tinta ay pinalakas, sa pamamagitan ng ilang beses ng pagsasanay ay maaaring mabilis at makatwirang tono, ngunit maaari ring maiwasan ang paglitaw ng pagkakaiba sa kulay.

Pinakamainam na pag-isahin ang pagtutugma ng tinta ayon sa laki ng dami ng order, at pinakamahusay na kumpletuhin ang gawaing pagtutugma ng kulay nang sabay-sabay upang maiwasan ang chromatic deviation na dulot ng maraming pagtutugma ng kulay. Maaaring makatwirang bawasan ang pagkakaiba ng kulay at ang paglitaw ng natitirang tinta sa pag-print. Kapag sinusuri ang kulay, kung minsan kahit na ang kulay ay mukhang pareho sa ilalim ng pangkalahatang pag-iilaw, ngunit iba ang hitsura gayunpaman sa ibaba ng isa pang uri ng nag-iilaw, dahil ito ay dapat pumili ng illuminant na gumagamit ng pinag-isang pamantayan ay nagsasagawa ng pagmamasid sa kulay o paghahambing ng kulay.

02 Pagpi-print ng scraper

Ang impluwensya ng pag-print ng scraper sa pagkakaiba ng kulay kung ang scraper ay madalas na inilipat sa produksyon at pagproseso, ang nagtatrabaho posisyon ng scraper ay mababago, na kung saan ay hindi kaaya-aya sa normal na paglipat at pagpaparami ng kulay ng pag-print ng tinta, at ang presyon ng scraper ay hindi maaaring basta-basta baguhin.

Bago ang produksyon at pagproseso, kinakailangang ayusin ang Anggulo at posisyon ayon sa larawan at teksto ng roll ng pag-print. Ang susunod na kutsilyo ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa malinis at matalim na pagkilos ng kamay. Ang Anggulo ng scraper ay karaniwang nasa pagitan ng 50-60 degrees. Bilang karagdagan, bago ang pagputol, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran upang suriin kung ang scraper tatlong puntos ay balanse, at walang magiging uri ng alon at isang mataas at mababang sitwasyon, na napakahalaga para sa katatagan ng yugto ng pag-print.

03 Pagsasaayos ng lagkit

Ang pagsasaayos ng lagkit ay dapat palakasin bago ang produksyon at pagproseso, at mas mahusay na ayusin ito ayon sa inaasahang bilis ng makina. Pagkatapos maidagdag ang solvent, ganap na magse-sequence ang makina pagkatapos ng 10 minuto bago simulan ang produksyon at pagproseso. Upang mapabilis ang pagpoproseso ng produksyon ng inspeksyon ng mga produkto ng makina upang matugunan ang pamantayan ng kamalayan sa kalidad, sa oras na ito ay maaaring magsagawa ng lagkit detection, bilang ang pinag-isang karaniwang halaga ng lagkit ng produktong ito, ang halagang ito ay dapat na maitala kaagad at ang buong solong produkto ayon sa data upang ayusin, maaaring makatwirang bawasan ang paglihis ng kulay na sanhi ng pagbabago ng lagkit. Ang pagtuklas ng lagkit ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa mga kasanayan sa pagtuklas. Karaniwan, ang tinta sa pag-print sa balde ng tinta sa pag-print o ang palanggana ng tinta sa pag-print ay ang pangunahing katawan ng pagtuklas. Bago ang pagtuklas, hindi. Ang 3 lagkit na tasa ay dapat linisin upang mapadali ang tumpak na pagtuklas.

Sa normal na produksyon, inirerekomenda na ang lagkit ay ma-sample tuwing 20-30 minuto. Maaaring ayusin ng kapitan o technician ang lagkit ayon sa pagbabago ng halaga ng lagkit. Kapag inaayos ang lagkit ng pag-print ng tinta at pagdaragdag ng solvent, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran upang hindi direktang makaapekto sa pag-print ng tinta, upang maiwasan ang pinsala ng sistema ng pag-print ng tinta sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang paghihiwalay ng dagta at pigment, at pagkatapos ay ang pag-print. buhok produkto, kulay reproducibility ay hindi sapat.

04 Kapaligiran sa Produksyon

Ang regulasyon ng halumigmig ng hangin sa workshop, sa ilalim ng normal na mga pangyayari, inaayos namin ang 55%-65% ay mas angkop.

Ang mataas na kahalumigmigan ay makakaapekto sa solubility ng pag-print ng tinta, lalo na ang paglipat ng mababaw na lugar ng net ay mahirap ipakita nang normal. Ang makatwirang pagsasaayos ng kahalumigmigan ng hangin, epekto sa pag-print ng tinta at pagsasaayos ng kulay ay may pinabuting papel.

05 ang hilaw na materyal

Kung ang pag-igting sa ibabaw ng hilaw na materyal ay kwalipikado ay nakakaapekto sa basa at paglipat ng epekto ng pag-print ng tinta sa substrate, at nakakaapekto rin sa epekto ng pagpapakita ng kulay ng tinta sa pag-print sa pelikula, at isa rin sa mga salik na nakakaapekto sa pagkakaiba ng kulay . Upang matiyak ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay isang paunang kinakailangan para sa kontrol ng kalidad. Napakahalaga na pumili ng mga kwalipikadong supplier.

06 Kamalayan sa Kalidad

Ang kamalayan sa kalidad ay tumutukoy sa pagdama ng kalidad ng produkto sa pamamagitan ng mga tauhan ng produksyon, pagproseso at pamamahala ng kalidad.

Ang pananaw na ito ay dapat na halata, na makikita sa mga detalye ng gawain. Kaya sa pagsasaayos ng pagkakaiba ng kulay ay higit sa lahat upang gabayan ang kalidad ng kamalayan ng mga tauhan upang mapabuti, sa trabaho ng kahusayan, hugis ang konsepto ng kalidad ng produkto, tulad ng sa proofing mahigpit na sumunod sa mga karaniwang sample na naabot ng higit sa 90%, maaari simulan ang produksyon at pagproseso, sa unang piraso upang tulungan ang kalidad ng mga tauhan ng inspeksyon upang palakasin ang unang piraso ng inspeksyon trabaho.

Mahigpit sa mga tripulante sa paggawa at pagpoproseso ng pagganap ng sistema ng pamamahala ng kalidad, tulad ng pagpapalit ng kulay ng tinta sa pag-print sa produksyon at pagproseso, lalo na bigyang-pansin ang mga detalye ng palanggana ng tinta sa pag-print, at bigyang-pansin ang mga dulo ng sahig at ang pag-scrape. blade clip ay may pagbabago sa oras o paglilinis, ang mga maliliit na detalye, kung hindi magbayad ng espesyal na pansin sa produksyon at pagproseso ay maaaring mangyari sa pagitan ng halo-halong kulay na kulay, Maging sanhi ng pagkawalan ng kulay, at pagkatapos ay chromatic aberration.

Ang pagkakaiba sa kulay sa pag-print ay hindi maiiwasan, kung paano maiwasan o bawasan ang nangyayari sa pagkakaiba ng kulay, ay ang susi, isang detalyadong pagsusuri ng iba't ibang mga kadahilanan sa itaas, upang mahanap ang pinabuting pamamaraan, maaari pang maiwasan ang pagkakaiba ng kulay, paraan upang makontrol ang pagkakaiba ng kulay, tanging sa source at sample management standardization, ay maaaring mabawasan at maiwasan ang pagkakaiba ng kulay, Tanging sa pamamagitan lamang ng pagbibigay ng espesyal na pansin sa pamamahala ng detalyadong operasyon at proseso ng data sa produksyon at pagproseso maaari tayong gumawa ng mas mahusay na mga produkto at mapabuti ang komprehensibong market competitiveness ng mga negosyo.