Balita at Press

Sa pang-araw-araw na proseso ng produksyon, madalas kaming nakakaranas ng problema na ang kulay ng naka-print na bagay ay hindi tumutugma sa kulay ng orihinal na manuskrito ng customer. Sa sandaling matugunan ang mga naturang problema, ang mga tauhan ng produksyon ay madalas na kailangang ayusin ang kulay sa makina nang maraming beses, na nagiging sanhi ng maraming pag-aaksaya ng mga oras ng pagtatrabaho ng mga negosyo sa pag-print.

Kinakailangang pag-aralan ang mga dahilan ng hindi pagkakatugma sapaglilimbagproseso upang malutas ang problema nang may kinalaman. Dito, gusto naming ibahagi sa iyo ang ilang karaniwang dahilan kung ang problema sa pag-print na ito ay nasa proseso ng produksyon.

1. Paggawa ng plato

Sa pangkalahatan, kailangan nating gumawa ng pangalawang pagwawasto sa mga orihinal na electronic file na ibinigay ng mga customer sa paggawa ng prepress plate, dahil ang ilan sa mga prepress na output ay maaaring makatagpo ng "mga bitag" na nangangailangan ng mga kinakailangang pagwawasto, upang maiwasan ang mga tunay na problema sa output. Isa sa mga pinakamahalagang hakbang ay upang ayusin ang kulay ng manuskrito, dahil sa aktwal na proseso ng pag-print ay kailangang isaalang-alang ang rate ng pagpapapangit ng tuldok. Maaaring isaayos ng isang may karanasan na prepress producer ang kulay ng source file ayon sa mga katangian ng mismong makina para gawin ang kulay ngnaka-print na filemas katulad ng orihinal, ngunit nangangailangan ito ng mahabang panahon ng karanasan.

2. Presyon ng pag-print

Tulad ng alam natin, ang laki ng presyon ng pag-print ay maaari ring makaapekto sa laki ng pagpapapangit ng tuldok. Kung ang presyon ng pag-print ay masyadong malaki, ang tuldok ay magiging mas malaki; Kung ang presyon ng pag-print ay masyadong maliit, ang tuldok ay maaaring maging mas maliit o kahit na maling pag-print. Sa normal na mga pangyayari, ang rate ng deformation ng tuldok na dulot ng presyon ng pag-print ay karaniwang nasa pagitan ng 5% at 15%.Mayroong maraming mga paraan upang hatulan kung ang presyur sa pag-print ay angkop, kung saan ang mas karaniwang ginagamit ay ang pagsubaybay sa presyon ng pag-print gamit ang GATF.

3. Tintakontrol ng dami

Kapag ang tuldok sa printing plate at ang laki ng tuldok ng orihinal sa loob ng 10%, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng dami ng tinta ay maaaring makamit ang kulay ng naka-print na bagay at ang orihinal na kulay ay malapit, kapag ang kulay ay madilim na kailangan upang babaan ang dami ng tinta, kapag madilim ang kulay ay kailangan itong dagdagan. Kapag ginagamit ang paraang ito para sa pag-debug, bigyang-pansin ang sumusunod na dalawang isyu: a. Alisin ang tinta kapag ang kulay ay partikular na madilim 2. Iwasan ang mga salungatan sa parehong channel ng tinta sa produksyon

4. Kulay ng tinta

Ang iba't ibang mga tagagawa ng tinta ay gumagamit ng iba't ibang mga pigment, ang kulay ng tinta ay malamang na may pagkakaiba. Kung ang manuskrito ng customer ay hindi naka-print na may parehong tagagawa ng tinta gaya ng kumpanya sa pag-print, ang kulay ng naka-print na bagay ay malamang na magkaroon ng problema sa pagkakaiba ng kulay. Ang sitwasyong ito ay umiiral lamang kapag ang mga dahilan sa itaas ay inalis, at ang pagkakaiba sa kulay ng pag-print ay napakaliit. Ang chromatic aberration na ito ay karaniwang tinatanggap, ngunit kung ang kliyente ay napakahigpit, maaaring kailanganin itong mag-print gamit ang parehong tinta gaya ng orihinal ng kliyente.

Ang nasa itaas ay ilang karaniwang dahilan para sa pagkakaiba sa pagitan ng kulay ng naka-print na bagay at orihinal na manuskrito ng customer sa proseso ng pag-print ng label. Siyempre, maaaring may ilang masalimuot na problema sa aktwal na proseso ng produksyon, ang Color-p ay handang ibahagi sa iyo ang mga teknikal na problema sa pag-print at tulungan kang lutasin ang mga problemang maaaring makaharap mo sa produksyon ngpackagingpaglilimbag.