Ang die-cutting waste discharge ay hindi lamang ang pangunahing teknolohiya sa proseso ng pagpoproseso ng mga self-adhesive na mga label, kundi pati na rin ang isang link na may mga madalas na problema, kung saan ang bali ng discharge ng basura ay isang pangkaraniwang kababalaghan. Sa sandaling mangyari ang mga drain break, kailangang ihinto ng mga operator at muling ayusin ang drain, na magreresulta sa mas mababang kahusayan sa produksyon at mas mataas na pagkonsumo ng hilaw na materyales. Kaya ano ang mga sanhi ng bali sa paglabas ng basura sa die-cutting ng mga self-adhesive na materyales, at kung paano haharapin ito?
Ang lakas ng makunat ng mga hilaw na materyales ay mababa
Ang ilang mga materyales, tulad ng light powder paper (kilala rin bilang mirror coated paper), paper fiber ay maikli, medyo marupok, sa proseso ng die cutting waste, waste edge tensile strength ay mas mababa kaysa sa waste tension ng equipment, kaya ito ay madaling mabali. Sa ganitong mga kaso, ang pag-igting ng paagusan ng kagamitan ay kailangang mabawasan. Kung ang discharge tension ng kagamitan ay naayos na sa pinakamaliit at hindi pa rin malutas ang problema, kinakailangan na idisenyo ang discharge edge nang mas malawak sa maagang yugto ng disenyo ng proseso upang matiyak na ang discharge edge ay hindi madalas masira sa mamatay cutting process.
Hindi makatwirang disenyo ng proseso o labis na gilid ng basura
Sa kasalukuyan, maraming mga label na ginagamit para sa variable na pag-print ng impormasyon sa merkado ay may madaling pansiwang virtual na linya ng kutsilyo, ang ilang mga self-adhesive label processing enterprise ay limitado sa pamamagitan ng kagamitan, kailangang ilagay ang may tuldok na kutsilyo at ang hangganan na kutsilyo sa parehong istasyon ng paggupit ng mamatay; Bilang karagdagan, dahil sa mga kadahilanan sa gastos at presyo, ang disenyo ng gilid ng basura ay napakanipis, kadalasan ay 1mm lamang ang lapad. Ang proseso ng die cutting na ito ay may napakataas na mga kinakailangan para sa mga materyales sa label, at ang isang bahagyang kawalang-ingat ay hahantong sa bali sa gilid ng basura, kaya nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon.
Iminumungkahi ng may-akda na ang mga negosyo sa pagpoproseso ng self-adhesive na label, sa ilalim ng kondisyong pinahihintulutan ng mga kondisyon, ay subukang paghiwalayin ang madaling mapunit na virtual na linya ng kutsilyo mula sa frame ng label para sa die-cutting, na hindi lamang makakabawas sa dalas ng pagkabali sa gilid ng basura. , ngunit din lubos na mapabuti ang mamatay-pagputol bilis. Maaaring malutas ng mga negosyong walang kundisyon ang problemang ito sa mga sumusunod na paraan. (1) Ayusin ang proporsyon ng may tuldok na kutsilyo. Sa pangkalahatan, mas siksik ang virtual cutting line, mas malamang na masira ang gilid ng basura. Samakatuwid, maaari nating ayusin ang proporsyon ng may tuldok na kutsilyo, tulad ng 2∶1 (pagputol ng 2mm bawat 1mm), upang ang posibilidad ng pagkabali sa gilid ng basura ay lubos na mabawasan. (2) Alisin ang bahagi ng virtual na linya ng kutsilyo sa kabila ng hangganan ng label. Maraming die cutting na bersyon ng may tuldok na linya ng kutsilyo ay isasaayos nang mas mahaba, lampas sa label na frame, kung ang basura gilid at makitid, pagkatapos ay ang may tuldok na linya kutsilyo ay magiging napaka makitid basura gilid at putulin ang bahagi ng basura gilid, na nagreresulta sa basura gilid madaling masira. Sa kasong ito, maaari kang gumamit ng shaping file upang i-file ang may tuldok na kutsilyo na nagha-highlight sa panlabas na hangganan ng label, na maaaring lubos na mapahusay ang lakas ng gilid ng basura, upang ang gilid ng basura ay hindi madaling masira.
Napunit ang hilaw na materyal
Ang pagkapunit ng self-adhesive na materyal ay madali ring humantong sa pagkabali ng gilid ng paglabas ng basura, na medyo madaling mahanap at hindi ilalarawan sa papel na ito. Dapat pansinin na ang gilid ng ilang mga malagkit na materyales ay maliit at hindi madaling mahanap, na nangangailangan ng maingat na pagmamasid. Sa kaso ng mga naturang problema, ang masamang materyal ay maaaring alisin at pagkatapos ay mamatay sa pagputol.
Ang dami ng malagkit na patong sa malagkit na materyal ay may malaking impluwensya sa pagganap ng die cutting ng malagkit na materyal. Sa pangkalahatan, sa mga kagamitan sa die-cutting, ang die-cutting ng mga self-adhesive na materyales ay hindi agad na pinalabas, ngunit upang patuloy na magpadala ng isang distansya pasulong, sa istasyon ng pagtatapon ng basura bago simulan ang paglabas. Kung ang malagkit na patong ay masyadong makapal, sa proseso ng paghahatid mula sa istasyon ng die cutting hanggang sa istasyon ng paglabas ng basura, ang malagkit ay babalik, na magreresulta sa malagkit na materyal sa ibabaw na pinutol at magkakadikit, na nagreresulta sa gilid ng paglabas ng basura kapag hinila. pataas dahil sa adhesion at fracture.
Sa pangkalahatan, ang halaga ng coating ng water-soluble acrylic adhesive ay dapat nasa pagitan ng 18 ~ 22g/m2, at ang halaga ng coating ng hot melt adhesive ay dapat nasa pagitan ng 15 ~ 18g/m2, higit pa sa hanay na ito ng self-adhesive na materyales, ang posibilidad ng basura gilid bali ay lubhang tataas. Ang ilang mga pandikit kahit na ang halaga ng patong ay hindi malaki, ngunit dahil sa sarili nitong malakas na pagkatubig, madaling humantong sa pagdirikit ng basura. Sa kaso ng mga naturang problema, maaari mo munang obserbahan kung mayroong isang seryosong hindi pangkaraniwang bagay sa pagguhit sa pagitan ng gilid ng basura at ang label. Kung ang wire drawing phenomenon ay seryoso, ito ay sinabi na ang gelatine adhesive coating amount ay malaki o ang fluidity ay malakas. Ito ay malulutas sa pamamagitan ng paglalagay ng ilang silicon oil additives sa die cutting knife, o sa pamamagitan ng pag-init ng electric heating rod. Ang mga silicone additives ay maaaring epektibong makapagpabagal sa backflow rate ng adhesive, at ang pag-init ng adhesive material ay maaaring mabilis na maging malambot ang adhesive, upang mabawasan ang antas ng wire drawing.
Mga depekto sa die cutting tool
Ang mga depekto ng die cutting na kutsilyo ay madali ring humantong sa bali sa gilid ng basura, halimbawa, ang isang maliit na puwang sa gilid ng kutsilyo ay hahantong sa malagkit na materyal sa ibabaw ay hindi maaaring ganap na maputol, ang hindi pinutol na bahagi ay medyo puro kumpara sa iba pang mga bahagi. , madali itong mabali. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay medyo madaling hatulan dahil ang lokasyon ng bali ay naayos. Makatagpo ng ganitong uri ng sitwasyon na kailangan upang ayusin ang nasira kutsilyo mamatay muna, at pagkatapos ay ginagamit para sa mamatay cutting.
Iba pang mga tanong at pamamaraan
Bilang karagdagan sa pagpapalit ng mga hilaw na materyales, maraming mga paraan upang malutas ang problema sa pamamagitan ng pagbabago ng proseso Anggulo, tulad ng pahilig na discharge, pre-stripping, direktang hilera, pagpainit, vacuum suction waste, dislocation method, atbp. 1. Pahilig na paglabas ng basura sa die cutting espesyal na hugis na mga label, die cutting modulus ay masyadong marami, dahil ang pag-igting sa koleksyon ng basura ay hindi pare-pareho, ito ay madaling kumuha ng isang bahagi ng hindi pangkaraniwang bagay ng pagkabigo o bali, pagkatapos ay maaaring ayusin ang Anggulo ng basura gabay roll upang malutas ang problema ng bali sa discharge ng basura. 2. Pre-stripping Sa die-cutting ng mga espesyal na hugis na label at malalaking papel na label, ang pre-stripping treatment ay maaaring gawin bago ang die-cutting upang mabawasan ang puwersa ng pagtatalop ng mga materyales sa panahon ng pagtatapon ng basura. Pagkatapos ng pre-peeling treatment ng materyal, ang puwersa ng pagbabalat ay maaaring mabawasan ng 30%~50%, ang tiyak na halaga ng pagbabawas ng puwersa ng pagbabalat ay nakasalalay sa materyal. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang epekto ng online pre-stripping ay mas mahusay. 3. Paraan ng straight row Para sa bali sa discharge ng basura na dulot ng mataas na timbang at malaking modulus ng die cutting, maaaring gamitin ang straight row method para mabawasan ang contact sa paper feeding guide roller bago itapon ang basura, upang maiwasan ang pagdikit ng label sa gilid ng basura. dahil sa pag-apaw ng pandikit dahil sa tension extrusion. 4. Kapag ang vacuum suction waste die cutting, bahagi ng label ay napakalaki, at ang suction nozzle ay maaaring gamitin upang sipsipin ang gilid ng basura para sa paglabas ng basura, ngunit dapat bigyang pansin ang katatagan ng suction, ang laki ng ang pagsipsip ay dapat isama sa kapal ng materyal, ang laki ng gilid ng basura, at ang bilis ng makina. Ang pamamaraang ito ay maaaring makamit ang walang tigil na pagtatapon ng basura. 5. Dislocation paper material die cutting module ay higit pa, ang lapad ng transverse diameter ay maliit, ang transverse diameter ay madaling masira o mag-row kapag naglalabas ng basura, gawin ang kutsilyo na haligi at haligi staggered, maaari buffer ang pag-igting kapag ang transverse diameter basura , ngunit maaari ring mapabuti ang ikot ng serbisyo ng kutsilyo mamatay.
Oras ng post: Mar-22-2022
